Доска сухостой плюсы и минусы

Содержание

Доска из сухостоя это хорошо или плохо — опыт специалистов

Доска сухостой плюсы и минусы

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога, на связи с вами Андрей Ноак! Сегодня я отвечу на вопрос многих читателей блога — доска из сухостоя это хорошо или плохо.

Введение

С таким пилматом я познакомился пока работал технологом на крупном деревообрабатывающем производстве. А все началось с того, что бревен у нас на производстве катастрофически не хватало. В лесу же были просто огромные залежи некондиционного леса.

Этот лес государство сегодня заставляет утилизировать, и пока никто не видит его сжигали или же развозили населению в виде бесплатных дров.

В общем думали, думали и придумали всю некондицию направить на переработку. Так сказать сделать эксперимент. Эксперимент у нас удался и я все описал в своей новой книжечке. Сразу скажу что перерабатывали мы не все подряд и не просто так. Тут нужен правильный подход, какой? Все написано в книге. Кроме сухостоя мы перерабатывали и лес с гнилью, кривой и с большой сбежистостью. Более подробно о книжечке в разделе «КНИГИ».

Качество

Сразу хочется сказать о качестве. Как правило такой лес изначально стоит в лесу и сохнет не один год. Бывают случаи когда дерево падает на землю и частично соприкасается с травой. К чему это я? Да к тому что весь по качеству такой лес будет очень не однородный.

К примеру который стоит сам по себе будет иметь трещины на заболони, а который лежит на боку может иметь как трещины, так и гниль.

Поэтому для переработки такой доски нужно составлять четкие технические условия. В них должно быть все прописано, какие бревна и куда. В своей книге я все расписал, как это правильно делается.

Сейчас же я кратенько упомяну как примерно нужно мыслить:

  1. Лес с гнилой сердцевиной нужно откладывать в одну сторону (количество гнили обязательно регламентируется);
  2. Лес с заболонной гнилью, тоже может перерабатываться, но количество гнили должно быть регламентированным.

Перерабатывать соответственно нужно с гнилой сердцевиной на мелкие пилматы, с заболонной гнилью можно на брус.

Если говорить про прочность, то конечно зеленка будет прочнее, я бы примерно сказал процентов на 20.

Как ее пилить

Пилить сухостойные бревна довольно сложно. Во первых расход режущего инструмента увеличивается в разы. Я бы даже сказал в 1,8 — 2,1 раза. Все зависит от того в какие размеры вы его перерабатываете.

Очень сильно горят круглые пилы. Поэтому мы имели специально отдельный комплект на эти бревна.

Про коэффициент выхода можно сказать что он как и положено будет завышен. Его завышение зависит от качества сухостоя. В среднем завышается расход пиловочника на 10 — 20% по сравнению с распиловкой зеленого леса таких же диаметров.

Реализацию пиломатериала мы проводили двумя способами:

  • Пилили отдельно пиловочник на доски и реализовывали пилмат по цене ниже зеленой доски;
  • Подмешивали сухостой к зеленому лесу в определенной пропорции. Далее пиломатериал как и положено рассортировывался и некоторые доски попадали как в первый сорт с зеленым лесом, так и в сорта ниже. Таким образом за счет некондиции мы увеличивали объем зеленого пиломатериала.

Так все таки это хорошо или плохо

На этот вопрос я отвечу с двух сторон, с одной как со стороны производителя, с другой как со стороны покупателя.

Производителю выгодно продавать такие пиломатериалы, во первых это дополнительные объемы пиловочника, во вторых снимается проблема с очисткой лесов. И что очень важно из сухостоя нередко выходят качественные пиломатериалы с хорошей стоимостью.

Кроме этого, если отгрузка осуществляется вагонами, то с добавлением сухостойной древесины, увеличиваются объемы транспортируемых досок, что очень важно особенно в зимний период, когда снижается загрузка вагона.

Для потребителя такая доска, если она качественно сортирована может сыграть как в хорошую так и в плохую сторону. К примеру она у вас не будет преть, ее можно не сушить, да и щелей после нее нет. Но вот если вы к примеру рассчитываете только на зеленые пиломатериалы, а вам попалась доска совсем не зеленая, то это неприятно.

Кроме этого, если неликвидные доски продаются отдельно, они как правило имеют стоимость ниже. И на базе у потребителя имеется наряду с качественным обрезным пилматом, приобретать тоже обрезной но не столь качественный пилмат по цене гораздо ниже.

в тему

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

Источник: http://andreynoak.ru/glubokaya-derevoobrabotka/doska-iz-suhostoya-eto-horosho-ili-ploho/

Сухой брус в строительстве: способы сушки и особенности строительства домов

Все фото из статьи

Высокая влажность бруса может стать причиной деформаций при его высыхании, именно поэтому при строительстве можно порекомендовать использовать именно сухой брус 100х100 мм или любого другого сечения. Впрочем, в этом вопросе есть ряд нюансов, на них стоит остановиться подробнее.

Для сухого бруса характерно отсутствие трещин

Чем сухие брусья лучше обычных

Одной из особенностей деревянных домов, сложенных из бруса либо кругляка, можно считать большую усадку. Ее величина сильно зависит от влажности древесины на момент строительства, а также от размеров постройки, она вполне может достигать значения до 10 см и даже больше.

Обратите внимание!
Именно поэтому к внутренней отделке домов, выстроенных из бруса природной влажности, рекомендуют переходить только после того, как дом «выстоится» на протяжении 1-2 лет.

Вот почему еще до отгрузки стройматериала заказчику на предприятии он может подсушиваться. Конечно, цена из-за этого возрастает, зато покупатель получает продукт, влажность которого минимальна, благодаря этому период «выстаивания» дома можно уменьшить.

Впрочем, для строительства часто применяются и обычный брус естественной влажности, он через сушку не проходит, соответственно сохнуть будет долго.

По сравнению с ним, высушенные пиломатериалы обладают таким набором преимуществ:

  • если они и треснут в процессе сушки, то это произойдет еще до покупки, такие пиломатериалы просто не проходят сортировку и реализуются либо как уцененные, либо и вовсе идут на дрова, все зависит от ширины и глубины трещины;
  • за счет удаления лишней влаги снижается их вес, а это облегчает работу строителям, ведь им придется поднимать значительно меньшие тяжести при возведении дома;

Сравнение веса древесины при разной влажности

  • за счет качественной просушки вероятность гниения древесины сводится к минимуму;
  • строительство домов из сухого из бруса может вестись практически под ключ. Как показывает практика, после строительства клееные брусья достигают влажности, равной примерно 17-20%, а у сухих цельных пиломатериалов сушка идет до достижения именно этого предела, так что отделкой можно заниматься почти сразу после строительства;
  • если сравнить величину усадки, то предварительная просушка уменьшает ее примерно в 2-3 раза по сравнению с обычным. Если сравнить дома, при постройке которых использовался сухой клееный брус, с домами из сухого цельного бруса, то деформации окажутся практически идентичными.

Недостатков у такого типа материала практически нет, а выделить можно разве что:

  • повышенную стоимость (помимо цены пиломатериала сюда закладывается еще и работа сушильной камеры);
  • риск нарваться на недобросовестного продавца, который попробует подсунуть «вяленый» брус вместо высушенного. Отличие заключается в том, что у «вяленого» подсушен только наружный слой древесины, а внутри влага остается, это ведет к интенсивному растрескиванию материала после строительства дома.

Последствия некачественной просушки

Обратите внимание!
Чаще всего подобное встречается при попытке быстро просушить брус крупного сечения и слишком большой температуре в сушильной камере.

Распознать такой дефект можно, просто постучав по дереву, если звук звонкий, то все в порядке, если глухой – есть повод задуматься. Если дома из сухого бруса отличаются малой просадкой, то при использовании «вяленого» — помимо значительных деформация гарантировано еще и растрескивание стен.

Качественные сухие брусья сохранят такую поверхность и после строительства

Можно ли использовать сухостой

В лесу иногда можно встретить деревья, отжившие свое, их мало и на фоне своих зеленых собратьев они отличаются отсутствием коры и седоватым цветом. Такие деревья ценятся на вес золота, из них можно получить великолепный строительный материал.

Обычно сухостой на заводе не обрабатывается, такой кругляк ценен сам по себе, а за счет высокой прочности он и дополнительной обработки почти не требует.

Что касается того, можно ли использовать брус из сухостоя – плюсы и минусы такого решения следующие:

  • дерево гарантированно сухое, к тому же такая древесина отличается высокой прочностью;
  • растрескивания боковой поверхности не будет, а усадка дома минимальна, то есть после строительства можно переходить сразу к внутренней отделке;
  • внешний вид просто великолепный, получить такую же седоватую поверхность с помощью разных пропиток для дерева просто невозможно.

Из недостатков выделить можно высокую стоимость (этот материал можно записать в категорию элитных). На стоимость влияет то, то на всей планете не так уж и много мест, где сложились идеальные условия для формирования идеального сухостоя.

Строительство дома из сухостоя

Конечно, сухостой можно попробовать создать и своими руками, например, подрубить кору так, чтобы корень прокис. Но все равно придется ждать несколько лет, да и нет никакой гарантии, что за это время прикорневая гниль не испортит древесину.

О сушке и строительстве дома

Строительство из сухого бруса – выгодная затея, а более высокая стоимость объясняется практически полным отсутствием рисков при строительстве. При выборе типа пиломатериалов не лишними будут знания о способах его сушки, технология напрямую влияет на качество сушки и стоимость пиломатериалов.

Способы сушки бруса

В описании ГОСТ 8242-88 сказано, что сухим может считаться только тот брус, влажность которого составляет менее 20%. Некоторые производители заявляют, что их продукция имеет влажность порядка 12-18%, но при эксплуатации часть влаги деревянные стены наберут из воздуха, так что окончательная влажность будет на уровне 18%.

Можно выделить несколько способов сушки древесины:

  • под открытым небом. Сооружается навес, под которым штабелями складываются брусья (между ними обязательно оставляются зазоры). Из недостатков такого способа сушки можно значительные временные затраты, понадобится как минимум 1,5-2 месяца;

Брус может сушиться и под открытым воздухом

  • сушка в специальной камере сокращает процесс в разы. Суть процесса заключается в том, что в камеру загружаются брусья определенного сечения и в ней повышается температура (подбирается температурный режим сушки для каждого сечения бруса);

Схема камерной сушки

Обратите внимание!
Чем крупнее сечение бруса, тем сложнее его высушить, например, габариты 50 на 50 мм гарантируют равномерное просушивание, а вот габариты 200х200 мм высушить сложнее.

  • есть и более экзотический способ сушки – с помощью электричества. Дерево по природе своей диэлектрик, так что при пропускании через него электричества оно преобразуется в тепло и брус быстро высыхает. По причине высокой стоимости используется очень редко.

Строительство дома

Основные этапы строительства не отличаются от постройки дома из бруса обычной влажности.

Инструкция включает в себя такие этапы как:

  • устройство фундамента, чаще всего используется ленточный;
  • дальше начинается непосредственно возведение стен. Ключевая особенность выполнения работ на этом этапе заключается в том, что возможна только повенечная кладка. Иногда для того, чтобы защитить первый венец от влаги на гидроизоляцию фундаменту укладывается доска толщиной 4-5 см из твердой древесины (дуб, лиственница);

На фото – начальный этап строительства

  • сухие брусья обычно приобретаются профилированными, так что с укладкой венцов особых сложностей быть не должно. Если используется финский профиль (и его производные), то при укладке следующего венца на предыдущий обязательно укладывается слой утеплителя;

Использование утеплителя с финским профилем обязательно

  • особое внимание уделяется углам, используется тип соединения «теплый угол», то есть соединение брусьев выполняется по схеме шип паз, а в свободное пространство укладывается утеплитель. Такая конструкция гарантирует отсутствие сквозняков;

Соединение «теплый угол»

  • проемы под окна и двери учитываются еще на стадии проектирования, в соответствии с этим подбирается и длина отдельных брусьев, потом их всегда можно будет подровнять;
  • строительство домов из сухого бруса, предназначенных для постоянного проживания, предполагает обязательное их утепление. В противном случае толщины стены в 17-20 см будет недостаточно для достижения требуемой теплопроводности стены. Обычно хватает 10 см утеплителя.

В завершение

Высушенный брус гораздо удобнее в строительстве, чем брус естественной влажности, хотя бы потому, что не нужно будет ждать, пока дом выстоится и сразу приступать к его внутренней отделке. Так что сухой брус 100 на 100 мм и больших габаритов определенно стоит использовать при строительстве дома.

На видео в этой статье показан процесс камерной сушки бруса.

Источник: https://rubankom.com/materialy/brus/str-brus/1253-suhoj-brus

СтройкаДиалог

Строительный рынок насыщен разнообразными строительными материалами на любой вкус и финансовые возможности застройщиков. Среди них встречаются уникальные и интересные варианты, к которым можно отнести сухостой, используемый в малоэтажном индивидуальном строительстве.

Чтобы отмести скептический взгляд на материал следует познакомиться с ним поближе и оценить по достоинству его характеристики и преимущества. Что же такое сухостой и как отзываются о нем строители и владельцы домов, возведенных из сухарника? Давайте разбираться.

Особенности строительного материала из сухостоя

На первый взгляд засохшее дерево, которое прекратило жизнедеятельность, но стоит на корню и постепенно избавляется от коры, не может претендовать на высококачественный материал для строительства. Но это поверхностное суждение. На самом деле сухостой – это строительная древесина, которая обладает уникальными свойствами. Однако пригодным для возведения дома из сухостоя считается материал, заготовленный только в заполярных широтах, в Карелии (карельская сухостойная сосна).

И вот почему. Дело в том, что, произрастая в суровых условиях северного климата, где низкие температуры и настоящая зима длятся в течение полугода и более, дерево развивается и растет крайне медленно. За более чем вековой возраст оно достигает в диаметре 20, максимум 50 см. Если посмотреть на поперечный спил ствола, то можно увидеть, что годичные кольца располагаются близко друг к другу, цикличный прирост незначительный.

Это объясняет необыкновенную выносливость и прочность древесины.

До недавнего времени в отечественной отрасли домостроения не использовали сухостой, считая, что это непригодный для данных целей материал. Но современный опыт иностранных коллег убедил, что они ошибаются. Зарубежом давно и успешно строят дома, используя такой древесный материал.

Особенно ценят сухостойную древесину в скандинавских странах и Германии, считая сухарник лучшим материалом в деревянном домостроении. А проведенные зарубежными специалистами расчеты подтвердили высокие качества такой древесины и доказали, что она, находясь даже в сырой земле, прослужила бы около трех сотен лет.

Еще одним подтверждением в пользу возведения деревянного жилья из сухарника является тот факт, что наши предки строили срубы из сухостоя, и служили они владельцам столетиями.

Сухое дерево лишено влажности, ведь оно прошло процесс естественной сушки за длительный период времени (после прекращения жизнедеятельности дерево на корню усыхает за 30 – 50 лет). Поэтому древесина не коробится, а строение не дает усадки. Это экологически чистый материал, поскольку дерево произрастало в совершенно чистой окружающей среде. А в помещениях, возведенных из сухостоя, царит благоприятный микроклимат, который отличается:

  • оптимальным уровнем влажности;
  • кислородным балансом;
  • приятным запахом естественной древесины.

Если к этому добавить природную красоту текстуры карельской сосны и то, что сухостой редко обрабатывается в заводских условиях, а чаще вручную, все плюсы ее использования становятся очевидными.

Что касается недостатков, то он единственный. Это высокая цена материала. Объясняется дорогостоимость тем, что заготовка сухостоя очень сложный процесс, поскольку встречается он на труднодоступных участках в массивах карельских лесов, часто в заболоченной местности. Вынимают засохшее дерево из земли с корнем, иногда используя даже вертолетную технику. К тому же отвечает требуемым качествам не более 3% всего сухостоя. Эти факторы и сказываются на цене материала.

Дома из бревен и бруса из сухостоя: плюсы и минусы

Дома, для строительства которых используется бревно из сухостоя высокого качества, обладают рядом ценных характеристик:

  • сухостойной древесине не страшны плесень и вредители, в ней не заводятся бактерии, поэтому она не требует специальной обработки антисептическими веществами;
  • имеет большой эксплуатационный срок: долговечность сруба из сухостойной карельской сосны насчитывает несколько сотен лет;
  • в древесине не образуются трещины и щели;
  • постройка отличается красивым внешним видом, древесина имеет характерный серебристый оттенок.

Каждый возведенный дом из сухостойного материала уникален и неповторим, но имеет существенный недостаток – высокую стоимость материала.

Используется в строительстве и брус сухостой, что же это за материал? Это пиломатериал сечением 100х100, изготовляемый из бревен сухостоя. Если для его производства используют качественное сырье, то брус обладает достоинствами идентичными с бревном:

  • низкой влажностью и не требует дополнительной антисептической защиты;
  • хорошими прочностными показателями;
  • красивой структурой.

Также как и строение из бревен, дом из сухостойного бруса не дает усадки и обеспечивает оптимальный уровень вентиляции и влажности в помещениях.

Другие виды пиломатериала из сухостоя

На строительном рынке встречаются предложения приобрести обрезную доску из сухостоя. Если она сделана из отборного пиловочника (особенно это касается карельской сосны), то относятся к качественной продукции. Данный вид материала пригоден в строительстве деревянного жилья.

Однако нередко доски изготавливают из упавших деревьев, пораженных вредителями. Древесина в них рыхлая, попадаются трещины и даже червоточины. Такой материал не годится для важных элементов конструкции дома. Но подойдет для опалубки, устройства временной ограды, поддержки грунта в котловане, устройства строительных лесов

Доска сухостой, ее плюсы и минусы зависят исключительно от качества используемой древесины и назначения.

Заготовка лесоматериала

Древесина не теряет популярности и используется для строительства, отделки, ремонта, применяется в качестве отопительного сырья. Несведущие в законодательстве люди, наивно полагают, что можно прийти в лес с топором, пилой и беспрепятственно вырубить десяток-другой засохших сосен или берез. Высохшее на корню дерево является древесиной и имеет определенную цену, которая устанавливается за 1 кубический метр. Поэтому за самовольную рубку накладываются штрафные санкции.

Можно ли рубить сухостой в лесу по закону? В законодательных актах предусмотрены для граждан права заготавливать древесину для собственных нужд. Для проведения работ заключают договор, согласно которому устанавливаются конкретные цены, действующие в регионе, где будет проводиться заготовка материала.

Такие договоры о заготовке лесоматериала для собственных нужд не требуют проведения аукционов. Заинтересованное физическое лицо направляет в лесничество или лесопарк заявление, в котором указывает цель использования древесины. При лесничестве создают специальную комиссию, которая рассматривает вопрос: можно ли разрешить заявителю пилить деревья и сухостой в лесу.

Состав комиссии утверждают уполномоченные учреждения государственной власти или органы местного самоуправления.

Заявитель предоставляет комиссии также ряд документов: подтверждающих его личность, право на владение земельным участком, где планируется возведение дома или его ремонт, проектно-сметную и разрешительную документацию. Изучив обоснования заявки на заготовку древесного материала, комиссия делает заключение и направляет его в уполномоченный орган, где и принимается окончательное решение о разрешении или отказе. При положительном ответе заключается договор. Представитель лесничества обязательно таксирует сухостой.

В законодательный порядок разрешения на рубку сухостоя постоянно вносятся поправки и коррективы, поэтому всегда есть смысл проконсультироваться в местном лесничестве.

Возводите дома и бани из сухостоя! Они привлекают внимание благородным рисунком и оттенком древесины, отличаются благоприятным микроклиматом и безупречной экологической чистотой.

Источник: http://StroikaDialog.ru/articles/stenovoi_komplekt1/jeksklyuzivnyi-material-suxostoi-i-ego-ispolzovanie-v-stroitelstve

Брус из сухостоя плюсы и минусы

Источник: http://stylelife-mebel.ru/brus-iz-suhostoya-plyusy-i-minusy/

Достоинства и недостатки древесины разных пород для производства мебели из массива

Основные параметры, по которым выбирается деловая древесина для производства мебели: прочность, устойчивость к деформации, износостойкость. Все эти три качества объединяют в один показатель – плотность древесины, то есть, отношение массы дерева к его объему.

Виды древесины в зависимости от плотности:

А) Мягкая (до 540 кг/м3) – ель, сосна, осина, липа, пихта, тополь, каштан, ольха, кедр;

Б) Твердая (550-740кг/м3) – лиственница, береза обыкновенная, дуб, ильм, бук, платан, грецкий орех, клен, яблоня, ясень;

В) Очень твердая (от 750 кг/м3) – береза железная, рябина, белая акация, граб, кизил, самшит, фисташковое дерево.

Рассмотрим породы, наиболее востребованные в мебельном производстве:

1. Сосна

Цвет древесины – бурый, бежево-желтый, белый с легкими розовыми разводами. Лучшим материалом для изготовления мебели считаются сосны, растущие на возвышенности с песчаными почвами или на сухих холмах.

У такой древесины годичные слои будут выраженными и узкими, близко расположенными друг к другу. Сосна, выросшая в местности с повышенной влажностью, будет иметь рыхлую структуру, а заготовки из неё придется долго сушить, перед тем как пустить в производство.

Древесина сосны мягкая, легко царапается и повреждается.

Плюсы:

  • податливость в обработке. Сосна легко строгается вдоль волокон, но с трудом – в поперечном направлении. При распиле все наоборот – поперек бревно режется легко, а вдоль – плохо.
  • легко склеивается;
  • в зависимости от окраса и структуры древесины, сосну используют как для изготовления мебели с последующей лакировкой, так и для каркасов, и различных конструкций с облицовкой шпона из твердых пород;
  • как и все хвойные, имеет приятный запах, выделяет фитоцинды, которые считаются лечебными.

2. Ель

Древесина ели мягче сосновой. Кроме того, в стволе имеется большое количество сучков, затрудняющих обработку древесины для изготовления мебельных щитов. По сравнению с сосной, ель лучше впитывает влагу и начинает быстрее гнить. Благодаря маловыразительной текстуре и невысокой прочности, ель чаще всего используется для мозаичной отделки или в конструкциях, которые не испытывают значительных нагрузок при эксплуатации.
Плюсы:

  • древесина ели практически не подвержена короблению;
  • отлично склеивается.

Наравне с елью применяется и сибирская пихта — эти два дерева имеют сходные показатели.

3. Лиственница

Древесина этого хвойного дерева ценится за необычный красновато-бурый оттенок и высокие эксплуатационные показатели. Из недостатков лиственницы – большое количество смол, что быстро выводит из строя инструменты и вызывает трудности в обработке. При неправильной сушке на древесине лиственницы образуются внутренние трещины.

Плюсы:

  • высокая влагостойкость;
  • отличные показатели прочности (лучшие среди хвойных пород);
  • мало подвержена короблению;
  • используется для изготовления резных деталей.

4. Кедр

Желтовато-белая древесина кедра не отличается высокой прочностью и плотностью, поэтому не выдерживает больших нагрузок.

Плюсы:

  • стойкость к гниению и червоточине;
  • подходит для резьбы;
  • имеет специфический древесный аромат.

5. Тис

Красно-бурая со светлыми и темными прожилками древесина тиса обладает высокой прочностью, но и большим количеством сучков.
Плюсы:

  • не подвергается червоточине,
  • легко строгается и шлифуется,
  • малочувствителен к атмосферным переменам.

6. Дуб

На радиальном разрезе дубового ствола четко видны крупные сердцевинные лучи и светлую заболонь. Дуб наиболее широко из лиственных пород используется при изготовлении мебели из массива, благодаря отличному сочетанию показателей прочности и красоты текстуры. Если дуб долго пролежит в воде (несколько десятков лет), его древесина приобретает редкий темно-фиолетовый окрас с зеленым отливом. Дубовая древесина плохо поддается полировке, требует оборудование с резцами высокой закалки.

Плюсы:

  • несмотря на высокую вязкость древесины, обрабатывается довольно хорошо;
  • легко гнется;
  • устойчив к гниению;
  • хорошо поддается приемам искусственного старения.

7. Ясень

Древесина по многим качествам похожа на дубовую, но более светлая и не имеет выраженных сердцевинных лучей. Ясень обязательно подвергаются антисептической обработке, поскольку в условиях влажности древесина быстро повреждается червоточиной. Плохо полируется.

Плюсы:

  • отлично гнется после пропаривания;
  • мало трескается при сушке;
  • при обесцвечивании приобретает необычный оттенок седины.

8. Бук

Древесина бука по прочности не уступает дубовой, но отличается высокой гигроскопичностью, поэтому не рекомендуется для изготовления мебели, которая будет эксплуатироваться в условиях повышенной влажности (ванна, кухня). Плохо полируется.

Плюсы:

  • высокие декоративные качества: красивая текстура как при радиальном, так и тангенциальном разрезе,
  • быстрый в просушке, не трескается;
  • легок в обработке: колется, пилится, режется, гнется;
  • отлично отбеливается и окрашивается с помощью специальных растворов, — практически не изменяет красивый природный оттенок при лакировании.

9. Граб

Имеет твердую плотную древесину серовато-белого цвета. Его часто называют белым буком, но у граба текстура не столь выражена и нередко имеет косослойное строение, из-за которого дерево плохо колется.

Плюсы:

  • после качественной просушки граб становится тверже дуба;
  • не подвержен короблению;
  • хорошо поддается травлению и отделке.

10. Береза обыкновенная

Древесина березы, несмотря на высокую плотность, неустойчива против гниения, поэтому применяется преимущественно для изготовления фанеры, лущеного шпона, ДСП. Долго и плохо сохнет, подвержена червоточине, сильно трескается, коробится.

Плюсы:

  • однородное строение и красивый цвет древесины;
  • хорошо гнется;
  • в производстве мебели из массива используется в качестве имитации ценных пород (хорошо окрашивается при травлении).

Отдельно выделяют карельскую березу, которая имеет более высокие эксплуатационные показатели, известна необычной фактурой и розовым цветом древесины. Стоит дорого, поэтому применяется, в основном, для облицовки шпоном мебели из массива.

11. Клен

Несмотря на то, что плотная древесина клена крайне редко трескается, он нестоек против сырости. Наиболее ценится клен породы «птичий глаз» и «сахарный» из-за характерной красивой структуры.

Плюсы:

  • легко колется, хорошо обрабатывается: режется, полируется;
  • имеет однородную структуру без выраженных волокон;
  • при окрашивании удачно имитирует ценные породы;
  • древесина клена не имеет выраженного ядра, поэтому легко окрашивается, лакируется, покрывается морилкой.

12. Ольха

Мягкая порода, без ярко выраженной структуры. Древесина ольхи быстро темнеет на воздухе, поэтому используется преимущественно в окрашенном виде (под черное или красное дерево). Особенность ольхи: подвергается червоточине в сухих местах, но устойчива к гниению во влажных условиях.

Плюсы:

  • быстро сохнет,
  • легко поддается столярной обработке,
  • хорошо полируется,
  • коробится незначительно.

13. Акация белая

Самая твердая лиственная порода, поэтому имеет высокое сопротивление трению, отличается упругостью. В сухом виде плохо поддается обработке, поэтому применяется, в основном, для облицовки мягких пород.

Плюсы:

  • прекрасно полируется;
  • на воздухе древесина темнеет, отчего текстура приобретает яркий желто-коричневый цвет и выразительную текстуру.

14. Грецкий орех

Чем старше дерево, тем ценнее и темнее его древесина. Самый дорогой сорт – американский черный орех.

Плюсы:

  • большое разнообразие оттенков;
  • плотная, но податливая к обработке древесина;
  • легко окрашивается, благодаря высокому содержанию дубильных веществ (от тонировки под черное дерево до ровного белого цвета).

15. Липа

Применяется в производстве для изготовления фигурных точеных элементов. Содержит мало дубильных веществ, поэтому практически не окрашивается, зато отлично поддается морению (при правильной концентрации раствора, липовой древесине можно придать вид более ценных древесных пород). Нуждается в антисептической пропитке, так как сильно подвержена червоточине.

Плюсы:

  • хорошо противостоит сырости,
  • древесина прочна и пластична,
  • имеет красивый белый и сливочный оттенок.

Как видите, у каждой древесины есть свои достоинства и недостатки, ориентируясь на которые можно выбрать определенный сорт для изготовления мебели из массива.

Источник: https://vproizvodstvo.ru/klassifikator/dostoinstva_nedostatki_drevesiny_raznyh_porod/

Сухостой

» Тексты » Сухостой

Иметь свой собственный загородный дом, в котором можно спрятаться от всех невзгод, городской суеты, пожалуй, мечта каждого человека. Дом, где будет уютно, комфортно, тепло.

Дом, который будет укрывать от знойной жары летом – трескучих морозов зимой. Все это прекрасно выглядит в мечтах, но как все это воплотить в жизнь. Немало хлопот доставит стройка, выбор материалов. Именно от качества выбранного материала зависит срок эксплуатации дома.

А если это каркасные дома, то от выбора древесины зависит многое.

Материалы для каркасников

Какую породу древесины выбрать для качественного строительства каркасных домов, вопрос достаточно уместный и одновременно тяжелый. Однозначного ответа здесь нет. Есть лишь многочисленные споры, обсуждения. Некоторые рекомендуют использовать для строительства «свежий» лес, некоторые сухостой. Чтобы разобраться следует провести тщательный анализ, взвесить все плюсы и минусы каждого материала.

Бытует мнение, что сухостой больше подвержен поражению насекомыми вредителями в виде короедов, древоточцев. А значит, потребуется дополнительная обработка, пропитка. Говорят, что если построить дом из сухостоя, то сидя в тишине можно услышать, как его ест короед. Много разговоров – практически минимум доказательств.

В пользу «свежего» леса говорят, что достаточно отделить кору, и вредители пропадут сами собой. Не стоит уповать на многочисленные споры, предпочтения. Обрабатывать нужно как «свежий», так и сухостой. Обработка обоих видов обуславливается не только борьбой с паразитами, но и приданием дополнительных защитных свойств древесине. Различные антисептики позволяют древесине стойко переживать воздействие атмосферных осадков. Перед началом стройки следует детально во всем разобраться.

Преимущества и недостатки «зеленого» леса

Самым распространенным материалом в возведении домов из дерева является свежо срубленный лес. Огромное преимущество в цене. Стоимость на порядок ниже, чем у просушенного леса. Однако, не стоит торопиться. В строительстве свежий лес непредсказуем и требует внимания.

Пускать свеже распиленную древесину просто не уместно. Как правило, подобный пиломатериал получается, когда распиливают только что срубленные деревья и продают. Затраты при производстве минимальны, а последствия для строительства печальны. Во время строительства, высыхая естественным путем, сырой брус или доску может повести. Происходит усушка, образование щелей. Изменяется геометрия.

Все это ведет к дорогим исправлениям, расходу лишних финансовых средств. Большая часть стройматериала попросту бракуется, используется в других нуждах. Поведения древесины во время высыхания естественным путем, предсказать невозможно, а предугадать последствия тем более. Работать с таким материалом крайне сложно, неудобно.

Строить каркас из сырого бруса, доски не рекомендуют специалисты. Процесс сооружения достаточно быстрый, поэтому после возведения дома, делается теплоизоляция. А закупоренное состояние для сырой древесины губительно, следовательно, высокая вероятность распространения плесени, грибка, что негативно сказывается на качестве дерева.

Преимущества и недостатки сухостоя

Сухостой в строительстве использовался с давних времен. А технология получения достаточно сложная и интересная. Еще несколько сотен лет назад сухарник получали путем подрубливания корней и оставляли дерево усыхать естественным путем. Такая древесина сохраняет смолы, что является естественным антисептиком. Сухостой неинтересен короедам, другим вредителям.

Со временем дерево обретает такие свойства, которые делают его уникальным материалом:

  • Нет необходимости в антисептиках
  • Долговечность
  • Отсутствие вредителей
  • Прочность

Доски или брус полученные из сухостоя и отсортированы – отлично подходят для строительства. Их не поведет, не изменится геометрия, так как они уже сухие. Меньше времени уйдет на подгонку деталей. Работа с таким материалом доставляет удовольствие, сокращает сроки возведения сооружения.

Единственным недостатком сухарника, является его стоимость, которая превышает стоимость обычных пиломатериалов. Путем математических подсчетов, покупка бруса или доски из сухостоя, разница по цене при масштабах стройки окажется около 10-20%. Не слишком большая разбежка, но она стоит того качества, которым славится сухостой.

Используя сухие брусья и доски, для возведения дома по типичным или индивидуальным проектам каркасных домов, не доставит трудностей. Главным достоинством пиломатериала из сухарника, является безопасность сооружения. А это важный момент в уютном и комфортном доме мечты.

Каждый человек волен сам выбирать материал для собственного дома.

Источник: http://www.karkas-na-veka.ru/teksty/suhostoj

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
Код счетчика

Сухостой или обрезной пиломатериал из сухостоя. 

Сухостой, горельник, лес зараженный личинками короеда и личинками жука усача-дровосеком. Как отличить от нормального — зеленого леса ГОСТ 8486. Негативные моменты использования сухостоя при строительстве. 

Начну как всегда с небольшого общеобразовательного вступления для тех кто сталкивается с подобным явлением впервые. Не так давно в кругах занимающихся переработкой круглого леса в обрезной пиломатериал и тех кто торгует им на столичных рынках появился термин Зеленый Лес. Что означает этот термин: 

Зеленый лес это живой лес:

Это стоящий на корю нормальный живой, экологически чистый, здоровый лес. 

Сухостой это мертвый лес. Объединяет следующие термины:

  1. Горельник, пострадал в результате стихийного бедствия ― пожара
  2. Бурелом, ветровал, снеголом, отчасти это тоже деревья пострадавшие от действия стихии.
  3. Валежник, упавшие гниющие дереья

Как правило этот лес зараженжуком короеда ― типографом, личинками жука усача-дровосека.

Участок леса который пострадал в результате пожара подлежит очистке и утилизации. Говоря проще уничтожению, т.к. мертвый лес представляет собой угрозу для заражения жуком короедом и жуком усачом-дровосеком.

Многие виды стволовых вредителей представляют смертельную опасность для деревьев. Например, 150-200 короедов-типографов (Ips typographus) убивают взрослую ель всего за месяц

Иначе говоря выражаясь медицинскими терминами является очагом заражения хорошего Зеленого Леса, т.е. эпидемии.  Тот кто перерабатывает лес в обрезную доску и брус, хорошо знает какой участок ему предстоит очистить. Однако зараженный лес перерабатывает в обрезной пиломатериал, т.к.

затраты по очистке и утилизации участка зачастую превышают выделенные районом бюджетные средства. По этому подрядчики, они же часто являются владельцами частных пилорам зачастую идут на подобного рода нарушения. Переработав сухостой в обрезной пиломатериал запускают в розничную продажу.

Как отличить подобный подвох при покупке пиломатериала себе для строительства.

Первое на что следует обратить внимание ― это ценовой сегмент, т.к. обрезной пиломатериал из сухостоя чистых размеров стоит значительно дешевле.

Т.е. если обрезной пиломатериал предлагают по весьма низкой и выгодной цене, вам необходимо серьезно задуматься «в чем подвох». Выбор материала и поставщика «с репутацией» ― это очень важный и ответственный момент в строительстве своего дома. По этому выполняйте закупку на торговых площадях у поставщика, приемкупиломатериала у себя на участке ЛИЧНО.

Дам пару советов для «начинающих»:

— Категорически запрещено доверять закупку пиломатериала «знакомым бригадам». Я был много раз очевидцем когда «знакомые бригады» сознательно нарушали, экономя средства работодателя покупали сухостой.

— Многие «горе» хозяева делают это специально, экономя свои средства, совершенно не понимая что их ждет в дальнейшем.

По этому перехожу ко второй части данной статьи ― основной. 

Второй момент является предметом данной статьи. Специально для читателя я сделал для наглядности фоторепортаж и добавил свои комментарии, чтобы вы смогли четко понимать какой пиломатериал перед Вами находиться и на что вы хотите потратить свои средства.

Фото обрезной доски и бруса. Сухостой, горельник, зараженный жуком короеда. Это одно и тоже.

Знакомьтесь постояльцы сухостоя ― личинки жука усача-дровосека.

Когда обладатели сухостоя говорят что я их победил, у меня их нет. Один из них вам скажет: ― I’ll be back. Если местность на которой вы строитесь заражена, это неизбежность, феромоны понимаешь! Чем бы вы не обрабатывали они вернуться, вопрос лишь времени. По этому когда пишут что место сухостоя в топке я голосую только «за»!  

На самом деле жук усач дровосек самый опасный из вредителей. Если усач отложил яйца в деревянной конструкции здания, его личинки способны привести в негодность все строение.

Т.к. форма таблиц не позволяют более крупно выложить повреждения даю возможность читателю изучить фото пиломатериала из сухостоя в фото-галерее сайта, предлагаю воспользоваться вот этой тематической ссылкой ― Сухостой, пиломатериал из сухостоя, лес горельник, пораженный личинками. Фото

Вообще в интернете появилось довольно много рецензий «мнимых экспертов» о строительстве жилых домов из сухостоя и фирм занимающихся только этим. Уважаемые читатели скажу честно по русски ― прямо:

― Некоторые неординарные личности строят из всего что попадется под руку. Из покрышек, бутылок, пробок от них, коробков от спичек и прочее, таким образом пытаясь обратить внимание на себя и свои решения своих соседей, широкой общественности, прессы и массмедиа. Но Вы Уважаемые читатели данной статьи несомненно не относите себя к таким людям.

— Конечно я бы не осмелился для себя строить из этого «Г-на» даже хлев для скота ( потому что скотина будет болеть и дохнуть) или сарай ― подсобное помещение ( где всякие ненужные и нужные вещи будут храниться и в последствии приходить в негодность от кишащих вредителей ).

А уж самому жить с семьей в ветхой лачуге напоминающие строение известного персонажа из русских сказок «избушку на курьих ножках», среди жуков и личинок, паразитов. Увольте, ни за что!

Оставьте это удовольствие для «избранных» ― неординарных людей или полных идиотов. По европейски это звучит как фрик.

Для подобных тонких «ценителей энергетики из сухостоя» незабываемые впечатления гарантированы на всю оставшуюся жизнь пока вдруг не провалится пол под ногами, или того хуже «избушка» построенная из сухостоя сама не завалится на бок от своей ветхости, придавив собой все необходимые хозяйственные нужности. О экологичности пожалуй даже не следует писать, все прекрасно понимают о чем идет речь.

Брус из сухостоя. Гнилье, щепа, отверстия от личинок, отдельные экземпляры порваны от термоудара. Как можно из этого строить и где то использовать в строительстве.

Откуда пошла «мода» или почему обывателю «горожанину» навязывают эту идею вообще! Убив немного времени в поисках информации и изучив ее, я пришел к простому заключению:

Мода на строительство из сухостоя пришла из бедной Центральной Европы, где всегда была, есть и будет проблема с нормальным лесом. Потому что его очень мало или нет вообще!

Ни кто из горожан не строит в массовом порядке деревянные дома для постоянного проживания, потому что это не доступно и очень дорого. Вот и используют неликвид который подлежит утилизации. Используя сухостой в качестве экзотики, выдавая это за шедевр европейской дизайнерской мысли.

У нас в России эту идею навязывают потому, что данной проблемой с момента упразднения профильного министерства со времен СССР ( я рассматриваю как комплекс проблем Лесной хозяйственной деятельности, который надо подробно разобрать в последующих моих статьях ) в России серьезно ни кто не занимался вообще, кроме Лесхозов в районе которые еле сводят концы с концами, просто вынуждены отдать решение данного вопроса на откуп частным пилорамам. Безобразное отношение к Лесному хозяйству наблюдалось с 1995 по 2011 годы в Подмосковном регионе , пока ледяные дожди и лесные пожары прямо указали ответственным чиновникам, что этой проблемой необходимо заниматься, чтобы из разряда Проблемы не переходить в разряд Стихийного Бедствия.

По этому все рынки крупных мегаполисов в частности Москвы и Области на 90- 95% наводнены сухостоем, а продавцы на торговых площадях бойко торгуют им, ловко подхватив европейскую идею ― «ценность», что мол из этого «Г-на» можно стоить, а после в этом «Г-не» жить.

Продают его по сходной цене, значительно дешевле чем нормальный Зеленый Лес из соседних областей, ничего не подозревающим горожанам.

Прозрение наступает когда из отверстия в брусе на голову спящего летом обитателя избушки упадет заблудившиеся личинка жука дровосека, или сам жук, который похож на жирного черного таракана проложит себе путь через новый линолиум и ОСБ.  Для некоторых беженцев и переселенцев из средней азии это норма вещей но для меня разбирающегося в древесине человека ― это звучит «дико»!

Выкладываю фото дома русского крестьянина построенного несколько сотен лет назад из нормального отборного Зеленого Леса. Это «Светлица» или по современному Гостиная. Обратите внимание на доски которые использовались для настила. Их ширина около 300-400мм иногда даже больше. Это отборная «деловая» ― крупная древесина. В наше время подобное хотя бы просто увидеть, большая редкость. Сотню лет назад русские крестьяне настилали пол в доме.

Данная тема затрагивалась не однократно на одном из крупнейших строительных Форумов ― ForumHouse, участником которого является автор этой статьи. Фоторепортаж делал как раз для этого форума. Тематическая ссылка на это обсуждение ― https://www.forumhouse.ru/threads/292827/